Hur påverkar den matchande graden av hydraulslang och anslutning systemets effektivitet?

I hydrauliska system har den matchande graden av hydraulslang och anslutning en avgörande inverkan på systemets effektivitet.
Storleksmatchningen av hydraulslang och kontakten är grunden. Om slangens innerdiameter inte stämmer överens med anslutningen kommer vätskan att orsaka strypning eller turbulens vid anslutningen. Till exempel, när slangens innerdiameter är mindre än kopplingens innerdiameter, kommer vätskan att hindras när den passerar igenom, tryckförlusten kommer att öka och systemet kommer att behöva förbruka mer energi för att upprätthålla flödet, därigenom minska effektiviteten; tvärtom, om slangens innerdiameter är större än anslutningens innerdiameter, kan anslutningen inte vara tät, vilket resulterar i läckage, vilket också påverkar systemets effektivitet och arbetsstabilitet.
Materialkompatibiliteten hos de två bör inte ignoreras. Hydraulslangar har vanligtvis en mängd olika material, såsom gummi, polytetrafluoreten, etc., och kopplingar har också olika metall- eller plastmaterial. Om materialen är oförenliga kan kemiska reaktioner uppstå när de är i långvarig kontakt med hydraulolja eller media i arbetsmiljön, vilket orsakar åldrande, försprödning av slangen eller korrosion av anslutningen, vilket kommer att påverka tätningsprestanda och livslängd. , och minska systemets effektivitet på grund av läckage eller fel.
Matchningen av anslutningsmetoden är också kritisk. Olika hydraulsystem kräver olika anslutningsmetoder, såsom krympning, gängning, fläns etc. Olämpliga anslutningsmetoder kan leda till lös installation, svår demontering eller lös tätning. Till exempel, om krympfogen inte är tillräckligt krympt eller för mycket, kommer det att påverka anslutningens tillförlitlighet, lätt läcka och påverka systemets trycköverföring och effektivitet.
Dessutom är det också mycket viktigt att matcha hydraulslangens och skarvens tryckklassificering. Om slangens tryckklassificering är lägre än arbetstrycket för skarven eller systemet, kan slangen spricka eller svälla lokalt, vilket orsakar läckage och systemfel; om tryckklassificeringen är för hög kan det öka kostnaderna och systemets flexibilitet och effektivitet kan påverkas på grund av att slangen är för styv.