Varför är böjradien för en hydraulslang så viktig för dess prestanda?

I den komplexa världen av hydrauliska system, hydraulslangar spelar en avgörande roll, och deras böjningsradie är en viktig parameter som inte kan ignoreras, vilket djupt påverkar slangens prestanda.
För det första, ur perspektivet av slangens strukturella integritet, när böjningsradien för en hydraulslang är mindre än det angivna värdet, kommer det att orsaka allvarlig skada på dess inre förstärkningsskikt. Hydraulslangar är vanligtvis gjorda av gummi eller andra elastomerer som innerröret, med ett eller flera lager av höghållfasta förstärkningsmaterial som ståltrådsfläta eller ståltrådslindning i mitten, och det yttersta lagret är ett skyddande ytterhölje. Om krökningsradien är för liten kommer förstärkningsskiktet vid kröken att utsättas för för hög drag- och extruderingspåkänning. Till exempel kan ståltrådsflätan gå sönder, lossna eller deformeras, vilket liknar skadan på människokroppens benstruktur, vilket kraftigt försvagar slangens totala belastningskapacitet och tryckmotstånd, vilket gör att slangen är mer benägen att gå sönder eller läcka. under inverkan av högtryckshydraulolja, vilket orsakar hydraulsystemfel och till och med farliga arbetsolyckor.
För det andra har böjradien en direkt inverkan på hydraulslangens vätskeöverföringsprestanda. I ett hydraulsystem måste vätskan rinna smidigt i slangen för att säkerställa att alla delar av systemet kan fungera korrekt. När böjradien blir orimligt liten kommer kanalen inuti slangen att deformeras och vridas. Detta är som en smal kurva och vriden sektion som plötsligt dyker upp på en bred och rak motorväg, och vätskan kommer att möta större motstånd när den passerar genom dessa delar. Denna ökning av motståndet kommer att leda till ökad tryckförlust, vilket kraftigt minskar effektiviteten hos hydraulsystemet. Dessutom kan vätskan också producera turbulens när den är blockerad, vilket ytterligare påverkar stabiliteten och noggrannheten hos systemet. För viss industriell utrustning som kräver extremt hög hydraulisk kontrollnoggrannhet, såsom CNC-verktygsmaskiner, flyghydrauliksystem, etc., kan denna effekt leda till en försämring av produktkvalitet eller onormal drift av utrustningen.
Dessutom, ur perspektivet av slangens livslängd, kommer en olämplig böjradie att påskynda slangens åldrings- och utmattningsprocessen. Varje gång slangen böjs med en för liten böjradie kommer dess material att genomgå upprepade påkänningscykler. Gummitöret kan spricka och hårdna, och den yttre huden kommer att slitas och lossna snabbare. Detta är precis som en person som är överansträngd under lång tid och hans fysiska funktion kommer att minska snabbt. När åldrande och utmattning ökar, minskar tillförlitligheten hos slangar gradvis och de behöver bytas ut oftare, vilket inte bara ökar kostnaderna för underhåll av utrustning och stillestånd, utan kan också orsaka enorma ekonomiska förluster för vissa industriella scenarier med kontinuerlig produktionsverksamhet, som stora -skala kemiska produktionslinjer och gruvutrustning.